Н.Новгород , 12 ноя 2021, 11:19

Печи для комплекса «зеленой» металлургии в Выксе поставит Cimprogetti

Оборудование начнут поставлять на площадку уже в середине 2022 года

Фото: С сайта компании "Эколант"

Компания «Эколант» подписала контракт с итальянской Cimprogetti на поставку двух регенеративных печей для первого в России комплекса зеленой металлургии, строительство которого ведется в Выксе Нижегородской области.

Как рассказали в пресс-службе российской компании, обе печи модели Flex Reversy производительностью 380 тонн извести и доломита в сутки каждая, с перегрузочными установками для сырья и готовой продукции.

В пресс-службе добавили, что работа печей основана на регенеративной технологии возвращения тепла для повторного использования. Регенеративный процесс подогрева имеет очень низкий расход топлива и позволяет полностью контролировать теплообмен, в результате чего достигается равномерный обжиг материала.

rbc.group

«Для обеспечения природоохранных требований по выбросам в Cimprogetti разработали и используют на всех установках специальный рукавный фильтр, основанный как на проверенных временем решениях импульсно-струйной очистки, так и инновационных решениях. Благодаря этому показатели очистки воздуха фильтрами печи значительно выше нормативов, установленных российским законодательством», - поясняется в релизе компании.

rbc.group

Оборудование начнут поставлять на площадку уже в середине 2022 года.

Напомним, что строящийся в Выксе завод является современным производством металлизованных окатышей по технологии DRI (direct reduced iron) мощностью до 2,5 млн тонн в год в связке с электрометаллургическим комплексом по производству стали мощностью до 1,8 млн тонн в год.

Технологические возможности нового комплекса позволят выпускать широкий спектр стальной продукции для трубного и колесопрокатного производств. Продукция будет поставляться на Выксунский металлургический завод, который займется ее дальнейшей реализацией на рынке: в частности, толстый сляб будет использоваться для производства толстолистового проката на собственном стане-5000 и выпуска труб большого диаметра (ТБД), круглая заготовка — для выпуска железнодорожных колес и производства бесшовных труб.

Внедряемая технология относится к категории «зеленых» - наиболее современных технических решений, которая позволяет на 70% сократить выбросы углекислого газа в сравнении с традиционной конвертерной технологией производства стали. Также заявлена технология газоочистки с эффективностью 99,5%, которая впервые будет применяться в отечественной промышленности.

Основное оборудование для оснащения комплекса, поставит итальянская Danieli. Контракт включает установку прямого восстановления железа на основе технологии Energiron, систему подачи горячих окатышей в дуговую сталеплавильную печь, саму ДСП объемом 180 тонн, агрегат «печь-ковш», вакууматор, систему газоочистки, машину непрерывного литья круглой заготовки и системы водоподготовки.

Совокупная стоимость проекта с учетом НДС составят около 150 млрд руб.